Na indústria de processos, a medição de pressão diferencial usando circuitos primários e secundários apresenta diversas vantagens em relação aos métodos convencionais de pressão diferencial. Os pontos de medição, geralmente distantes vários metros, são conectados por um cabo flexível e de fácil roteamento.

Isso elimina a necessidade de capilares, que são complexos de instalar e suscetíveis a mudanças de temperatura.

Configuração flexível:
dois instrumentos idênticos ou dois instrumentos diferentes podem ser combinados. O pré-requisito é que um dos instrumentos seja usado como instrumento principal.

Este processa os valores medidos fornecidos por ambos os instrumentos individuais. Um cálculo interno determina a diferença de pressão e a retransmite ao controlador através do circuito de corrente ou do sistema de barramento. O instrumento secundário fornece os valores medidos ao instrumento primário apenas através de uma linha de barramento.

As possibilidades de combinação e a conexão flexível frequentemente permitem uma configuração na qual as vedações de diafragma não são mais necessárias para a separação do processo. Por exemplo, um sistema de descarga pode ser usado no fundo do recipiente, enquanto uma conexão de processo aberta na parte superior do tanque não representa problema para a medição no gás sobreposto.

Insensível a flutuações de temperatura.
Especialmente em recipientes que ficam frequentemente ao ar livre, é problemático quando o sol incide sobre os capilares. Um aumento de pressão devido aos efeitos da temperatura frequentemente distorce o resultado da medição.

O cabo usado para medição eletrônica de pressão diferencial quase não tem influência no resultado da medição quando aquecido.